1）     試料室尺寸

D1500×W1200×H1500mm

2）     外形尺寸

3300D×1900W×2050H mm

3）     重   量

約3500 kg

2、 性能

2.1.      測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下

2.2.      測(cè)試方法

GB2423.1-2008 《電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法》

GB2423.2-2008 《電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法》

GB/T2423.22—2002溫度變化試驗(yàn)

GJB150A.5—2009溫度變化試驗(yàn)

2.3.      溫度范圍

-70℃- ﹢150℃

2.4.      溫變范圍

-40℃-80℃

2.5.      溫變速率

在-40℃-80℃范圍內(nèi)升降溫，線性5℃，非線性10℃

2.6.      溫度波動(dòng)度

±   0.5℃

2.7.    溫度均勻度

2℃

2.8.      溫度偏差

±1.0℃

2.9.    溫度分辨率

±0.01℃

2.10.  濕度范圍（濕度設(shè)備功能）

20%-98% R.H （溫度在20℃-85℃時(shí)）

2.11.  濕度偏差（濕度設(shè)備功能）

≤+2/-3.0%RH（濕度＞75%RH）； ≤±5.0%RH（濕度≤75%RH）

3.     結(jié)構(gòu)特征

3.1.      保溫維護(hù)結(jié)構(gòu)

外壁材料：1.5mmA3鋼板 + 粉體烤漆（或不銹鋼）

內(nèi)壁材料：1.2mm專用SUS304不銹鋼板

保溫材料：高密度納米樹(shù)脂棉和發(fā)泡

3.2.      加熱器

定制試驗(yàn)設(shè)備裝用進(jìn)口鎳洛絲加熱器

加熱器控制方式： SSR（固態(tài)繼電器）

微電腦自動(dòng)PID控制

3.3.      門

配大視窗加熱玻璃，配無(wú)反向力門把手

3.4.      鉸鏈

專用鉸鏈，可開(kāi)啟135度以上

3.5.      門鎖

試驗(yàn)設(shè)備專用上下雙扣門把手

3.6.      控制面板

控制器顯示屏、      

照明燈開(kāi)關(guān)、電源指示燈

3.7.    測(cè)試孔

50mm直徑測(cè)試孔1個(gè)，蓋1個(gè)，位于箱體左側(cè)

樣品通電均從此孔進(jìn)入，配備橡皮塞（測(cè)試孔

個(gè)數(shù)以及大小可根據(jù)需求開(kāi)孔）。

3.8.    試驗(yàn)水箱（濕度設(shè)備功能）

位于設(shè)備下部，設(shè)計(jì)自動(dòng)補(bǔ)水功能，如有集成供水，插上管子即可，預(yù)留8mmPU管快速接頭

3.9.    循環(huán)風(fēng)機(jī)

試驗(yàn)箱專用長(zhǎng)軸風(fēng)機(jī)

3.12    噪   音

≤72Bb （平均值， 距離設(shè)備大門高度1米，水平距離1米處，無(wú)回聲空間測(cè)試）

3.13   風(fēng)   速

溫度試驗(yàn)≤1.7M/S/濕度試驗(yàn)≤1.0M/S

3.14    照   明

LED高亮度照明燈

3.15    總 功 率

66KW

4.     電氣控制系統(tǒng)

4.1 控制器組合 　   　   　

    溫度傳感器：PT 100 鉑電阻        　

    顯示器面板：彩色液晶觸摸屏            　

    操作界面：觸控式           　

    儲(chǔ)存裝置：內(nèi)部存儲(chǔ)方式，可通

過(guò)讀卡器在PC機(jī)(或具有相同功能

的設(shè)備)上用EXCEL進(jìn)行編輯分析整理

4.2 控制器主要功能       　   　   　

    溫度設(shè)定精度： 0.1 ℃         　

    溫度控制精度： ± 0.5 ℃           　

設(shè)定時(shí)間范圍：0 H 1 M ～ 999 H 59 M.        　

    內(nèi)存容量：100個(gè)程序，50段，999次循環(huán)

    顯示語(yǔ)言：中文/英文             　

    預(yù)約開(kāi)機(jī)時(shí)間： 可設(shè)定“年，月，日，時(shí)"預(yù)約時(shí)間      　

    斷電后選擇：停電重新上電后可“繼續(xù)"“重新"“當(dāng)前段開(kāi)始"之設(shè)定選擇

    控制程序：自動(dòng)調(diào)整制冷量，采用加熱和制冷控制的方式，可有效地節(jié)省能源

    溫度保護(hù)上下限：可設(shè)定高低溫度保護(hù)上下限            　

    保護(hù)裝置：  控制器自動(dòng)監(jiān)視安全保護(hù)系統(tǒng)

    停電記憶裝置： 可確保預(yù)存的程序在停電時(shí)保持記憶資料     　

    安全權(quán)限設(shè)定： 觸摸屏操作密碼權(quán)限設(shè)定            　

    模式選擇：  定值運(yùn)行或程序運(yùn)行 控制模式

    其他功能：  具備屏幕保護(hù)裝置        　

　   定時(shí)功能：（自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)停止） 　

　   壓縮機(jī)能力：自動(dòng)控制功能        　

　   監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)圖：表顯示功能            　

4.3  電器輔助件：法國(guó)施耐德品牌

5制冷系統(tǒng)

l   工作方式

“比澤爾"或者“博客"復(fù)疊式制冷系統(tǒng)

l   制冷壓縮機(jī)

全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)

l   蒸發(fā)器

外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器

l   冷凝器

水冷式：殼管式換熱器

l   節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細(xì)管

l   板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器

l   制冷機(jī)控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行最佳節(jié)能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換

3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路

l   制 冷 劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

l   制冷控制方式

VRF控制技術(shù)，主要作用代替?zhèn)鹘y(tǒng)冷熱對(duì)抗的方式，節(jié)能減耗。

采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行：

快速溫變?cè)囼?yàn)箱現(xiàn)貨低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過(guò)PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低40%的能耗。

該技術(shù)基于美國(guó)Emerson公司的EX系列電子膨脹閥，可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)。

l   減震設(shè)計(jì)

為了降低試驗(yàn)室內(nèi)的噪音，采取機(jī)組內(nèi)部消音與底部減振的綜合方案：

1.          壓縮機(jī)減振：

1.1壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)振動(dòng)通過(guò)底座向機(jī)組架傳遞；

1.2壓縮機(jī)排氣管道使用美國(guó)Packless的金屬避震軟管，減小振動(dòng)通過(guò)管道傳遞；

快速溫變?cè)囼?yàn)箱現(xiàn)貨在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝減振器，同時(shí)在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。

      避震軟管                     尼龍管夾

1.3直徑10mm以下的壓縮機(jī)工藝管道采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振；